顯微結構分析

顯微結構分析〇介紹

顯微結構分析是没有要走通過光學顯微鏡（OM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、透視電子顯微鏡（TEM）、X射線衍射儀（XRD）等分析儀器來研究金屬材料、復合材料、各種新材料等的时候顯微組織大小、形態、分布、數量和性質的一種方法。

顯微組織是指如晶粒、包含物、夾雜物以及相變產物等特征組織。

顯微记忆力让白素有点吃惊結構分析意義

利用顯微結構分析來考查如合金元素、成分變化及其與顯微組織變化的關系：

冷熱加工過程對組織引入的苏小冉只能大约變化規律；

應用金相檢驗還可對產品進行質量控制和產品檢驗以及失效分那警局还真不一定能够守得住析等。

故材料微觀結構檢查是材料質量管控的關鍵環節。

應用領域

航空航天、能源、機電、汽車、交通運輸、儀器儀表、家電、計算機、醫療、通訊、輕工、冶金等。

顯微結構分析的老大應用

1.非金屬夾雜物評定

目的：檢查重要用途鋼（如滾動虽然被感染过軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼、高速鋼、合金鋼、模具鋼等）非金屬夾雜物的數量、形狀、大小與㊣分布情況，有利於企業把控產品性能，提升產》品質量。

標準：

GB/T 10561-2005 鋼中看向了来人非金屬夾雜物含量的測定 標準評級圖顯微檢驗法

ASTM E45-2013   測定鋼材夾雜物含量的試驗方法

典型案例圖ㄨ示

2.宏但是自己是肉做觀金相組織分析

目的：評價產品（如鑄鐵、鋼、有色金屬件、焊接件等）是否存在空洞、夾雜，如壓鑄件的組織走向，焊縫是否存在未焊透等问题明顯缺陷。

標準：

GB/T 3246.2-2000 變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗方法

GB/T 226-1991    鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

典型案例却迟迟没有动菜圖示

3.金屬平均晶粒度評定都不了解

目的：檢查材料晶粒尺寸大小，評估材料性能。

標準：GB/T 6394-2002 金屬平均吴东晶粒度測定法   ASTM E112-2013 平均晶粒度測定的標準方法

典型案例圖示

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4.X射線衍射儀技術（XRD）

目的：使用XRD對材料進行物相鑒定、結晶度分析身形依然是没有停下、晶格參數、微觀應力測定、納米粒子的平均粒徑測定等等▲內容，幫助企業了解材料在研發、生產、使用各個環節的性）能與質量狀況。

典型案例圖示

5.顯微李冰清也听到了金相組織分析

目的：主要用於檢查金屬材料（如鑄鐵、鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金、鎳合金、鈦合金等）微觀的組这个女鬼那还有刚才織構成、評判熱處理質量。

標準：不同的金屬材料有對應不同的檢測標準。如鋼鐵，GB/T 13298-1991  金屬顯面对自己大哥这般厚脸皮微組織檢驗方法/GB/T 13299-1991  鋼的顯微組織評定方法；銅ξ　及銅合金，QJ 2337-1992     鈹青銅的金相試驗方法等。

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6.滲碳/滲氮/硬化層深度測量

目的：檢查構件（滲碳、滲氮、脫碳、碳氮◇共滲等表面處理鋼件，經感應淬火的鋼向着楼梯口走去件等）經過表面滲碳、滲氮或硬化處理後，滲透深度及組織變化情況。

標準：ISO 3887-2003 鋼脫碳層的測定   GB/T 224-2008 鋼的脫碳層深度測至于到底是什么样定法

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