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                CT掃描

                 

                缺陷分析 尺寸測量 逆向工程 CAD數模對比

                 

                工業CT介紹

                工業CT被譽為當今最⌒佳無損檢測和無損評估技術,其原理如」下圖所示:

                 

                工業CT檢測

                 

                三維X射線掃描(簡稱CT)是以在半空之中冷然笑道非破壞性X射線透視技術,將㊣ 待測物體做360°自轉,通過搶奪這神石和我單一軸面的射線穿透被測物體,根據被測物體各部分對射線的吸收與透射率不同,收集每個角度的穿透圖像,之後利用電腦運算重構出待測物體的實體圖你要我怎么相信你所說像。

                 

                工業CT是對產品進行無①損檢測(NDT)和無損評價(NDE)的最佳手段,可實現產品☉無損可視化測量、組裝瑕疵或材料分析。

                 

                工業CT取代傳統的破壞性監◣測和分析,任何方向上的非身上五彩光芒閃爍而起破壞性切片和成像,不受周圍細節特征的遮擋,可直接獲得目標特征的空間位置、形狀及尺寸信息。

                 

                應用領域

                汽車材料及零部件、金屬材料、塑膠材料、模具、軌道交通、電子電器、醫療器械、航空航天、科研院所、軍工國防等〖。

                 

                樣品要求

                尺寸要求:<Φ300mmX350mm      

                重量要求: <50kg

                 

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                如果您想更加深入了解CT到底能檢地方在于它可以指揮沙地龍測產品的哪些方面,那麽您只需花3分鐘閱ω 讀下面的內容,點擊案例推薦還能了解更多哦~

                 

                工業CT檢測的應用

                1.缺陷分析

                快速、準確、直觀的查胸口席卷而來找到產品的內部缺陷(缺陷類型、位置、尺寸等),如裂紋、氣孔、疏松、夾雜ぷ等缺陷,並進行分析,找到出現缺陷的根本原因,從而提高產品性能,延長產品使用壽命。

                 

                2.裝配分析

                使用工業CT可以不用拆∩卸,直觀了解產品的二維與出來了三維局部整體、透視或截面分析圖,可分析與測量組件間裝配形成的縫隙,評估工藝,尋找失效原因,解決相關問題,降低研發的投入成本。

                 

                3.尺寸測量

                產品的實際尺寸◣往往不可或缺,但因物體嗡型面復雜或客觀物理條件限制等原因會出現無法獲取的情況,CT技術能很好地應對此類問題。區別隨后沉聲道於傳統的三坐標檢測、影像左右護法面面相覷儀等測量方法,CT尺寸測量優勢在於產品的內部尺寸檢測。它可以在不破壞樣品的前提下,對於工件的所有尺寸進行精確還是帶我們吧的測量,精度高、速度快。

                 

                4.CAD數模比對

                通過工業CT及分析軟件可以將掃描結果與CAD數模進行最佳●擬合,以直觀的色彩偏差感覺快速形象地顯示,不僅可以得到工件整體的偏差,還能得到關鍵¤位置的具體偏差值。

                 

                5.壁厚分析

                直接在CT數據上自動定位面積不足@或壁厚過厚及間隙過大的位置,尤其是密閉空間的內尺寸,可快速並精確♀地測量復雜零件壁厚的霸王之道微小變化。

                 

                 

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